轮胎因为是橡胶材质，因此在进行加工的工程中，必须要进行硫化处理。那么，对轮胎硫化处理的基本原理是怎样的呢？中轮胎硫化传统方法是将胶料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导，因为橡胶物料是不良导热材料，对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的，大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。为改善橡胶《橡胶止水条》制品的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂发生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。

4、在上述3种方法中，固相法由于无法解决散热问题，造成产品的热稳定性差、色泽深，故规仅限于500L釜以下，工业意义不大，乳液法反工艺流程长，且为非均相体系反应，存在内外氯不均匀的问题，的产品质量不稳定，工业上已很少用。5、氯化温度60℃～70℃，直至不再产生氯氢，产品质量分数达63以上为止。反应初期后期均通入少量空气，前者能促成橡胶分子断链，阻止交联发生，后者起驱散溶液中残留氯化氢作用，氯化反应时间约为12h。

在使用轮胎标线漆的时候，一定要注意正确的PET镀铝膜使用方法。那么，在使用专业PET镀铝膜的时候，我们应该注意哪些方面的问题呢？1、轮胎标线漆使用在胎面挤出或在制成初胚时将标线油墨浇灌于轮胎胎面表面，然后成型进硫化机硫化即可。2、使用前需先取小样试用，符合要求后方可批量使用。3、油墨使用过程必须远离火源。4、操作完毕，剩余油墨需闭紧容器封口，以防溶剂挥发浪费。5、油墨若轮胎硫化后出现粘模具、牢度不好时，请与厂家联系。

粘合剂是多种用途的不溶性黏性橡胶型乳剂，该乳剂的设计是在轮胎硫化过程中提供良好的粘性，硫化完成后标签与轮胎粘合。为了便于区分，该乳剂有黑色，褐色，灰黑色。该材料也可以用自动贴标机进行大规模的自动化应用。在使用轮胎硫化标签的时候，为了能够有良好的使用效果，具体的使用过程中具体需要注意哪些方面的问题呢？1、使用轮胎硫化标签，尺寸过大或过小，我们都应注意进行实际测验以免不能使用。2、使用自动贴标机标签时还是检查试验一下比较好。3、表面不规则甚至球面时，对于标签贴材料种类、厚度与粘胶剂都有特定考虑。4、对于比较粗糙的表面进行标签贴粘贴时应特别注意。5、标签贴贴好后要考虑其在运输过程当中是否会经过高温。