很多人对于轮胎硫化标签并不陌生，轮胎硫化标签是为轮胎硫化工艺的应用而设计的，提高了轮胎的安全质量。该标签也可以用于无覆膜标签的打印。轮胎硫化标签的性能：提供耐用和抗磨损的性能。承受轮胎在高温和硫化处理时的热量和压力。融入了粘合剂系统，该系统用高温和硫化处理轮胎，形成一个坚固的永久性粘贴合体。提供了高速传送流水线上100%精确的首次读取扫描。轮胎硫化标签每个条码为不同数据的顺序码。 的特点：防水，微酸，盐及碱，大多数石油油渍，油及低脂肪溶剂；轮胎硫化标签粘结剂可以渗透到凹面，牢固粘帖，粘性特强；独具堵塞轮胎表面渗透出来的软化剂功能，更不易脱落；适合于硫化高温状态对轮胎的粘贴；提供了高速传送流水线上100%精确的首次读取扫描；温度可以达到200°C，短时间硫化温度可以达到更高。

在加工轮胎硫化标签的时候，选择什么样的面材种类是非常关键的。1、基于纸张类轮胎硫化标签的模切特性，并考虑到刀刃的磨损，平压平模切刀片的角度通常规定为52°，如果角度大，对材料的挤压变形就大，即水平方向的分离力就会使材料断裂分离现象加剧。2、普通纸张类的切断原理同薄膜材料略有不同。虽然从理论上讲，模切时必须将面材和黏合剂一同切穿，但实际上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，即刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。在分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这就是由于材料纤维较粗，自然断裂形成的现象。

轮胎标线漆的加工方法不止一种，溶剂法就是比较常用的一种类型。1、溶剂法加工首先需要把天然橡胶用双辊开炼机间断塑炼次，以剪切降解来大大降低其相对分子质量（由100万降至约6～7万）。2、将经过塑炼的胶片切约40mm×60mm的小块，投入装有四氯化碳溶解釜内，同时投入约1（以投胶量计）的偶二异丁腈（或碘）作催化剂，在约70℃温度下搅拌溶解成胶质量分数约5的胶体溶液。然后，带有回流冷凝器的耐腐蚀搪瓷反应釜内通进氯气。3、氯化结束后，把氯化橡胶溶液与蒸气喷入注满热水的塔式设备中，控制温度约90℃，其中的四氯化碳经冷凝器回收，连续排出的悬浮物经三相分离器排入水洗罐，用水洗至pH=5.6，随后经离心机脱水，分离出含水约70的氯橡胶湿料，经气流或沸腾干燥即得氯化橡胶成品。

在使用轮胎硫化标签的时候，正确的使用方法是非常重要的。那么，产品应该如何使用呢？轮胎动平衡批发今天跟大家来介绍下这个问题：1、轮胎硫化标签是使用条码标签作为数据的载体。2、条码数据和铁牌胎号数据一样。3、继续留用原有的铁牌(胎号牌)。4、将条码标签和铁牌粘在一起。5、胎坯压下后。铁牌的正面（突起局部和胎面接触。构成数据压痕）。轮胎动平衡批发标签的反面和胎面接触，粘在胎上。6、运用标签和铁牌配套。即便标签被毁坏。还可以依据铁牌胎号进行追踪。